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403不銹鋼缺陷介紹(中)

軋制表面上的傷痕,其形狀深度和出現率各不相同。 軋入氧化鐵皮是由于熱軋和加工以前或加工期間氧化鐵皮清除不充分造成的。

403不銹鋼缺陷介紹(中)

表面類缺陷 

6、熱拉裂   
表面范圍內可變取向的缺陷,其長度,寬度和深度可能不同,可能在優先的方向發生或分布在有限的范圍內。熱拉裂出現在鋼錠,初軋坯和連鑄坯的加工過程中,并與鋼鐘,坯料的內應力或不利的成型條件有關。 
7、夾雜  
表面上的非金屬夾雜物,其尺寸和形狀不同,夾雜沿軋制方向延伸,隨機分布,并且其顏色與基體明顯不同。夾雜主要由于錠坯表面粘有非金屬夾雜物,軋制時未脫落。也可能是冶煉,澆注過程中帶入的夾雜物,軋制后暴露出來。夾雜與劃傷的區別在于鋼帶表面存在非金屬的氧化物,而劃傷主要是金屬基體,掃描電鏡進行區別。 
8、裂紋  
原因比較復雜,鋼種特性、成分控制以及與熱軋加熱制度等主要是由于軋件在冷卻過程中產生的應力造成的。。鋼板表面在縱、橫向上呈現的斷續的不同形狀的線狀裂紋平行或垂直于軋制方向,且很少以網狀微裂式出現。可按標準規定修磨,如果數量大,可以判廢 
9、結疤和疤痕  
重疊的物質,形狀和程度不同的表面重疊部分,不規則地分布在軋件的整個范圍而且與基體金屬相連結。在結疤中有較多的非金屬夾雜物或氧化鐵皮。 結疤可以是鑄錠期間產生的,也可以是軋制過程中材料表面位移或滑動造成的。疤痕主要是由于半成品上平行軋制方向的缺陷,如火焰切割毛刺。在軋制時重疊造成的。 
10、翹皮  
不規則和鱗片狀表面缺陷。重皮沿軋制方向延伸,仍然與基體金屬連接。去除后有坑。屬重大類型的表面缺陷,嚴重影響冷軋板的使用。 
11、折印     
折印分為有手感折印與無手感折印。有手感折印從面就可看出并有后感。無手感折印從正面看不出來,只有在側面從一定角度才可看了出。折印一般為鋼廠在卷制過程中產生,我公司開平機無法消除。 
12、桔皮     
一般為板上有特別多的細無手感細小折印,從正面,側面均看不出來,在頂頭在一定角度可看出。 

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